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  • 降低碳化硅襯底TTV的磨片加工方法
    降低碳化硅襯底TTV的磨片加工方法
    一、碳化硅襯底的加工流程 碳化硅襯底的加工主要包括切割、粗磨、精磨、粗拋和精拋(CMP)等幾個(gè)關(guān)鍵工序。每一步都對(duì)最終產(chǎn)品的TTV有著重要影響。 切割:將SiC晶棒沿特定方向切割成薄片。多線砂漿切割是目前常用的切割方式,關(guān)鍵在于確保切割后的晶片厚度均勻、翹曲度小。 粗磨:去除切割過(guò)程中產(chǎn)生的表面損傷和刀紋,修復(fù)變形。此過(guò)程需使用高硬度磨料,如碳化硼或金剛石粉,以達(dá)到穩(wěn)定的去除速率。 精磨:進(jìn)一步降
  • 激光退火后,碳化硅襯底TTV變化管控
    激光退火后,碳化硅襯底TTV變化管控
    一、激光退火在碳化硅襯底加工中的作用與挑戰(zhàn) 激光退火是一種先進(jìn)的熱處理技術(shù),通過(guò)局部高溫作用,能夠修復(fù)碳化硅襯底中的晶格缺陷,提高晶體質(zhì)量,優(yōu)化摻雜元素的分布,從而改善材料的導(dǎo)電性能和表面結(jié)構(gòu)。然而,激光退火過(guò)程中,由于激光能量分布的不均勻性、退火參數(shù)的精確控制難度以及襯底材料的初始狀態(tài)等因素,往往會(huì)導(dǎo)致襯底表面TTV的變化,進(jìn)而影響后續(xù)加工工序和最終產(chǎn)品的性能。 二、影響激光退火后TTV變化的關(guān)
  • 優(yōu)化濕法腐蝕后碳化硅襯底TTV管控
    優(yōu)化濕法腐蝕后碳化硅襯底TTV管控
    一、濕法腐蝕在碳化硅襯底加工中的作用與挑戰(zhàn) 濕法腐蝕是碳化硅襯底加工中不可或缺的一步,主要用于去除表面損傷層、調(diào)整表面形貌、提高表面光潔度等。然而,濕法腐蝕過(guò)程中,由于腐蝕液的選擇、腐蝕時(shí)間的控制、腐蝕均勻性等因素,往往會(huì)導(dǎo)致襯底表面TTV的增加,進(jìn)而影響后續(xù)加工工序和最終產(chǎn)品的性能。 二、影響濕法腐蝕后TTV的關(guān)鍵因素 腐蝕液成分:腐蝕液的選擇直接影響腐蝕速率和均勻性。不同的腐蝕液對(duì)碳化硅的腐蝕
  • 降低晶圓TTV的磨片加工有哪些方法
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    降低晶圓TTV(Total Thickness Variation,總厚度變化)的磨片加工方法主要包括以下幾種: 一、采用先進(jìn)的磨削技術(shù) 硅片旋轉(zhuǎn)磨削: 原理:吸附在工作臺(tái)上的單晶硅片和杯型金剛石砂輪繞各自軸線旋轉(zhuǎn),砂輪同時(shí)沿軸向連續(xù)進(jìn)給。砂輪直徑大于被加工硅片直徑,其圓周經(jīng)過(guò)硅片中心。 優(yōu)點(diǎn):?jiǎn)未螁纹ハ?,可加工大尺寸硅片;磨削力相?duì)穩(wěn)定,通過(guò)調(diào)整砂輪轉(zhuǎn)軸和硅片轉(zhuǎn)軸之間的傾角可實(shí)現(xiàn)單晶硅片面型的

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