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CINNO Research產(chǎn)業(yè)資訊，韓國電子通信研究院（ETRI）在11月9日表示，與SK Hi-tech&Marketing，東進(jìn)世美肯（DongjinSemicon）共同實現(xiàn)了曾高度依賴日本進(jìn)口的顯示屏光刻膠的商用化。不僅如此，ETRI趙南成博士研究團(tuán)隊還利用這一材料，成功開發(fā)出了全球首個可用于智能玻璃的Micro OLED顯示原型產(chǎn)品。
由韓國電子通信研究院(ETRI)趙南成博士團(tuán)隊開發(fā)的Micro OLED顯示播放的高清晰度影像（圖片來源：ETRI）
趙南成博士稱，“本次研發(fā)出的材料，即使在100°C以下的生產(chǎn)工藝中，像素尺寸也能達(dá)到3μm以下，目前在日本企業(yè)乃至韓國國內(nèi)其他競爭企業(yè)中，至今還沒有開發(fā)出來的先例。”
由韓國電子通信研究院(ETRI)和與SKHi-tech&Marketing，東進(jìn)世美肯（Dongjin Semicon）共同開發(fā)的彩色光刻膠材料，以及基于這些材料制作的OLED顯示屏用基板（圖片來源：ETRI）
超越日本的材料開發(fā)
SK Hi-tech&Marketing，東進(jìn)世美肯（Dongjin Semicon）從今年開始將獨家向三星供應(yīng)該材料。三星電子今年推出的智能手機(jī)用顯示面板采用了高分辨率光刻膠，全球首次實現(xiàn)了商業(yè)化。預(yù)計，今年將能創(chuàng)造出600億韓元（約3.3億元人民幣）以上的經(jīng)濟(jì)效益。
顯示屏由接收到光之后就改變化學(xué)特性的光刻膠，在薄膜上形成精細(xì)的像素而形成。光刻膠雖然是顯示屏的必不可少的材料，但由于制作或處理這些技術(shù)存在困難，一直以來韓國主要依賴于從日本進(jìn)口。
從2016年開始，趙南成博士團(tuán)隊一直在研究Micro OLED顯示，用于增強(qiáng)現(xiàn)實(AR)等。后來，2019年日本對韓出口管制事件爆發(fā)，半導(dǎo)體用光刻膠成為關(guān)注焦點，顯示用光刻膠的的重要性也隨之凸顯。
到目前為止，光刻膠材料采用230°C以上的工藝制造LCD顯示屏，LCD顯示屏在結(jié)構(gòu)上是有玻璃膜的，在高溫下制作沒有問題。但是OLED在高溫下，發(fā)光的二極管會出現(xiàn)問題。
韓國電子通信研究院(ETRI)趙南成博士使用可低溫工藝的光刻膠材料制作OLED顯示屏基板（圖片來源：ETRI）
確保元宇宙（Metaverse）顯示技術(shù)
ETRI趙南成博士團(tuán)隊利用企業(yè)制造的用于顯示用低溫光刻膠，確保了用于元宇宙（Metaverse）的Micro OLED顯示材料技術(shù)。
研究人員制作的原型是可應(yīng)用于可穿戴設(shè)備的0.7英寸大小的Micro OLED顯示。可制作出每個像素尺寸在3μm以下，每英寸可密集容納2300個像素的超高分辨率面板。
趙南成博士稱：“目前，每英寸能容納3000個像素的技術(shù)已經(jīng)完成，目前正在進(jìn)行原型制作的工作。”
韓國科學(xué)技術(shù)信息通信部從去年開始推進(jìn)政府研究開發(fā)課題，ETRI和SKC Hi-tech&Marketing，東進(jìn)世美肯參與其中。
ETRI研究人員在此前一直進(jìn)行的Micro OLED顯示上，率先在韓國國內(nèi)采用了企業(yè)所生產(chǎn)的光刻膠材料。由此驗證了企業(yè)生產(chǎn)的光刻膠材料的性能，并可以交付給給顯示廠商。
趙南成博士稱：“我們希望這次研究成果不僅有助于實現(xiàn)材料，零部件和設(shè)備的自立，也有助于韓國保持顯示產(chǎn)業(yè)宗主國的地位。”
