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PCB設(shè)計(jì)中的Mark點(diǎn)是指一些標(biāo)記點(diǎn)，通常用于促進(jìn)PCB制造和組裝過程中的準(zhǔn)確性和一致性。這些標(biāo)記點(diǎn)在制造過程中可以幫助操作員進(jìn)行自動(dòng)化定位，從而確保所有部件都被正確組裝到其正確位置，這對于確保產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性至關(guān)重要。
下面，我將詳細(xì)介紹為什么PCB設(shè)計(jì)完成之后需要放置Mark點(diǎn)
1、提高組裝精度
Mark點(diǎn)可以提高PCB組裝的精度。對于SMT表面貼裝技術(shù)，Mark點(diǎn)可以幫助組裝機(jī)器識(shí)別PCB的位置和姿態(tài)，并自動(dòng)定位元件。此外，Mark點(diǎn)也可以幫助操作員在手動(dòng)組裝過程中更容易地將元件放置在正確的位置。
2、提高制造效率
Mark點(diǎn)可以提高PCB制造的效率。在電路板制造的初始階段，通過安置Mark點(diǎn)來快速定位PCB。相比于手動(dòng)測量PCB的位置，使用Mark點(diǎn)能夠大大減少制造的時(shí)間，從而提高制造效率，縮短制造周期。
3、降低制造成本
Mark點(diǎn)可以降低PCB制造成本。通過為電路板添加Mark點(diǎn)，制造工廠可以更容易地識(shí)別和定位電路板，從而減少制造成本。它可以減少制造工廠因人工操作過程中出現(xiàn)的錯(cuò)誤而導(dǎo)致的制造成本，從而提高制造效率和降低制造成本。
4、降低回流焊成本
Mark點(diǎn)可以降低回流焊成本。當(dāng)PCB上的元件被貼裝后，回流焊過程是必不可少的。這個(gè)過程需要控制溫度和時(shí)間，以確保焊接的質(zhì)量和可靠性。使用Mark點(diǎn)能夠幫助回流焊機(jī)進(jìn)行自動(dòng)對齊，從而減少瑕疵率、降低回流焊成本。
5、提高電路板的穩(wěn)定性和可靠性
Mark點(diǎn)可以提高電路板的穩(wěn)定性和可靠性。這些標(biāo)記點(diǎn)可以確保電路板的組裝和制造過程中的準(zhǔn)確性和一致性，從而提高電路板的可靠性和穩(wěn)定性。這對于生產(chǎn)高質(zhì)量、可靠的產(chǎn)品至關(guān)重要。
總的來說，Mark點(diǎn)是PCB設(shè)計(jì)不可或缺的一部分，它們被廣泛應(yīng)用于電路板制造和組裝過程中。通過在PCB上添加這些標(biāo)記點(diǎn)，可以提高組裝和制造的準(zhǔn)確性、一致性和效率，從而降低制造成本和提高電路板的穩(wěn)定性和可靠性。
以上就是我們?yōu)槭裁葱枰胖胢ark點(diǎn)的原因，接下來我們給大家介紹一下，mark點(diǎn)的特點(diǎn)以及制作方法。
我們可以看到上圖就是我們mark的樣式以及尺寸要求，樣式是由三種元素組成的，第一個(gè)是中間1mm直徑的焊盤，第二個(gè)是直徑2mm的阻焊開窗，最后外面是一圈是3mm直徑的導(dǎo)線，外面的導(dǎo)線可以做成多邊形或者圓形，兩者沒有本質(zhì)區(qū)別，根據(jù)個(gè)人喜好可以自由選取。
然后就是mark的放置方法，mark點(diǎn)一般是放在有元器件的面，如果是單面布局我們放置一面就可以了，另外一面是不需要的，mark點(diǎn)我們一般是一面放置3個(gè)，放到板邊處即可，一般是放到角落里面，離板邊3mm左右。
