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今天有個同學(xué)留言說要如何提高電源的效率；那我們就來講一下電源的效率改善方法。
根據(jù)電源的效率公式：效率=（輸出功率 Po/ 輸入功率 Pi）*100 從公式上我們可以知道要提高效率只有兩種方法，要么在輸入功率不變的前提下提高輸出功率；要么在輸出功率不變的前提下降低輸入功率；其實(shí)我們還有一種方法，那就是找到效率降低的原因，然后消除效率降低的原因，那我們的效率自然而然就提高了，下圖為一些可能會降低效率的因素：
我們可以歸納為 6 個原因：
1. 開關(guān)晶體管驅(qū)動方法不是最佳方案，可能存在過驅(qū)動或者驅(qū)動不足情況，還有就是開關(guān)管的反偏置電流不足；這些因素都會導(dǎo)致功耗增大，從而導(dǎo)致開關(guān)電源的效率降低，對于這種情況，我們只需要稍微修改一下設(shè)計參數(shù)，就可以達(dá)到提高效率的效果。
2. 變壓器設(shè)計不良；變壓器的問題包括變壓器飽和，漏感大，繞組和磁芯選擇不當(dāng)，這些因素也會導(dǎo)致變壓器處于不完美工作狀態(tài)，同樣會導(dǎo)致產(chǎn)品的效率降低，而且變壓器對效率影響非常大，合理的變壓器設(shè)計和不合理的效率可以差距 5%~10%左右。
3.RCD 吸收線路參數(shù)不適當(dāng)。
4. 扼流圈設(shè)計不合理，如電感不合適或者繞組與磁芯損耗太大，都會導(dǎo)致功率增大，從而效率降低。
5. 整流器件的性能不佳，如整流器的電壓壓降大，反向二極管恢復(fù)時間長等等。
6. 輔助電路功耗大，假負(fù)載電流過大，控制電路產(chǎn)生異常震蕩這些原因也同樣會導(dǎo)致產(chǎn)品的效率降低。
雖然原因很多，但是我們在設(shè)計時一般都會在影響比較大的或者比較容易下手的方面進(jìn)行整改，比如上面原因中和效率最密切的是開關(guān)晶體管的損耗和整流二極管的損耗。
整流二極管的損耗是由使用二極管的特性決定的，要采用正向電壓降低，反向恢復(fù)時間短的二極管，這樣就可以降低功耗，提高效率，當(dāng)然我們還要考慮不能讓產(chǎn)品進(jìn)入死區(qū)狀態(tài)，所以我們在選擇二極管時要留有足夠大的電流裕量，降額使用也是關(guān)鍵問題；可以根據(jù)我們目前的需求選擇合適的肖特基二極管。
在考慮成本的情況下，如果對耐壓值要求不高的產(chǎn)品，那么我們可以選擇反向恢復(fù)時間短的肖特基二極管，這種二極管開關(guān)頻率在幾百千赫茲也不會出現(xiàn)問題，但是反向耐壓值一般在 60V 以下；如果需要耐壓值高的二極管，那我們可以使用 P-N 結(jié)快速恢復(fù)二極管，這類二極管恢復(fù)時間一般為 100ns 以上，對于工作頻率超過 50KHz 的產(chǎn)品，這個恢復(fù)時間就有可能出現(xiàn)問題，對于 100kHz 以上的產(chǎn)品，這類恢復(fù)時間的二極管就不能使用。
在不考慮成本的情況下，目前市場上有反向恢復(fù)時間為 60us 以下的高耐壓快速恢復(fù)二極管，以及反向耐壓為 200V 的肖特基二極管；這類二極管可以在幾十萬赫茲的工作頻率電路中使用。
