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鐵道運輸行業(yè)現(xiàn)場多為繁、雜、重復(fù)的人工工作，隨著時代的發(fā)展，中國的人口紅利也逐漸消失，年輕人不愿意進入行業(yè)從事這類型的工作。企業(yè)需要新的方案解決這些問題。江蘇某工程機械有限公司以全自動的AGV搬運設(shè)備來解決這一需求。
本期案例
現(xiàn)場應(yīng)用
制梁場主要承擔(dān)著鐵路梁的預(yù)制和運架任務(wù)，對于高鐵建設(shè)有著極為重要的意義。
該項目位于中國某工程制造局制梁場，梁場主要分為制梁區(qū)、存梁區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、裝梁區(qū)和辦公生活區(qū)五大部分，場內(nèi)采用自動化設(shè)備，最大程度的保障制梁質(zhì)量。
對于制梁場而言，物料的搬運往往是一件頭痛的事，需要兼顧室內(nèi)外各種場景下的長距離、重負載和高精度的搬運任務(wù)。
如今，該制梁場引入了帶載MRC導(dǎo)航控制系統(tǒng)的移動機器人，依托高效、靈活和穩(wěn)定的自主導(dǎo)航技術(shù)，實現(xiàn)了制梁區(qū)、存梁區(qū)和裝梁區(qū)之前的多區(qū)域無人化自動物流。
難點對策
①相比于輕型AGV/AMR，重載AGV/AMR的底盤運動特性存在一定的滯后和震蕩，該項目現(xiàn)場車型載重高達15噸，對導(dǎo)航和運動控制技術(shù)提出了較大的挑戰(zhàn)。
科聰導(dǎo)航控制系統(tǒng)具備完善的二次開發(fā)平臺和豐富易用的參數(shù)配置工具，為各種底盤類型和各類載重的移動機器人提供了強大的適配性，且沉淀行業(yè)多年，經(jīng)歷上千個項目的積累，擁有專業(yè)的移動機器人導(dǎo)航和運動控制技術(shù)團隊給予用戶不斷的支持。
②該項目需要執(zhí)行長距離的室內(nèi)外搬運任務(wù)，而傳統(tǒng)移動機器人的導(dǎo)航控制方案，室內(nèi)外之間的搬運通常難以兼顧或需要設(shè)計復(fù)雜的銜接流程。
科聰導(dǎo)航控制系統(tǒng)支持激光反射板導(dǎo)航加基站導(dǎo)航的混合導(dǎo)航方式：在廠內(nèi)使用激光反射板導(dǎo)航，既可以應(yīng)對各種雜亂動態(tài)的現(xiàn)場環(huán)境，也可快速完成路徑點的實施；在室外使用基站導(dǎo)航，不受各種地面和定位標志的限制，保證載具在空曠區(qū)域的長距離高效運輸，實現(xiàn)了高效的地圖構(gòu)建和無縫的混合導(dǎo)航應(yīng)用。
應(yīng)用意義
中國某工程制造局是國內(nèi)極具代表性的公司，在中國“基建狂魔”的背景下，是國家不可或缺的企業(yè)之一。本公司提供導(dǎo)航控制系統(tǒng)賦能江蘇某工程機械公司完成對傳統(tǒng)工地的智能化轉(zhuǎn)型，該項目車輛，本公司解決了室外GNSS的應(yīng)用，25噸重載大尺寸車輛的實現(xiàn)。
該項目是科聰導(dǎo)航控制系統(tǒng)混合導(dǎo)航，賦能鐵道運輸行業(yè)的典型應(yīng)用。同時也是重載搬運移動機器人室內(nèi)、室外混合導(dǎo)航的典型案例。
為加速鐵道運輸行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級和智能化改造的步伐，為中國的基建事業(yè)貢獻了堅實的一己機器人之力。
