我們在拆解電源板或設計電源類PCB時,經常會看到這樣的結構:
?圖1:電源PCB上常見的槽孔結構
很多人以為這些槽孔只是為了美觀,或者是機械結構需要。其實它的真正作用和電氣安全密切相關,關鍵就在一個知識點——爬電間距(Creepage Distance)。
什么是“爬電間距”?
爬電間距是指:
圖2:爬電路徑與絕緣示意圖
舉個形象的例子:
就像一只螞蟻,從一個帶電的導體爬到另一個導體,中間只能貼著絕緣表面走,所走的最短路徑就是“爬電距離”。
?圖3:爬電距離 vs 電氣間隙的差異圖
重點區(qū)別:
爬電距離:貼著絕緣表面走(有灰塵/污染的影響)
電氣間隙:在空氣中飛過去的最短直線距離(不接觸表面)
為什么開槽可以提高爬電間距?
在電源板中,高壓器件與低壓器件必須隔離。
但有時候,受空間限制,這些元件之間的距離可能達不到所需的爬電間距。
這時候怎么辦?
解決辦法就是:割槽!
圖4:在PCB上通過割槽增加爬電距離的示意圖
割掉中間的基材,相當于“螞蟻走不過去了”,等于人工延長了表面爬電距離,也有效切斷了絕緣表面的放電通道,從而起到增強絕緣的作用。
開槽設計注意事項:
割槽寬度建議>1mm
高壓區(qū)域應避免鋪銅
割槽位置要避開信號路徑或關鍵走線區(qū)域
割槽邊緣處理要平滑,防止尖角放電
應用場景舉例:
AC-DC開關電源模塊
多種電壓混合系統(tǒng)(如220V與5V共板)
無論是為了滿足?安全標準,還是應對?污染等級、絕緣等級要求,合理設計槽孔結構,都是電源PCB設計中不可或缺的一步。
結語:
別再忽視電源板上的“槽孔”了,它們可不是多余的裝飾,而是保障你產品通過安規(guī)測試的重要一環(huán)!
記住這句話:
一個好設計,不僅僅是能用,更是安全可靠!
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