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晶振封裝技術(shù)比較:滾邊焊與激光焊

09/12 07:49
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晶發(fā)電子專注17年晶振生產(chǎn),晶振產(chǎn)品包括石英晶體諧振器、振蕩器、貼片晶振、32.768Khz時鐘晶振、有源晶振、無源晶振等,產(chǎn)品性能穩(wěn)定,品質(zhì)過硬,價格好,交期快.國產(chǎn)晶振品牌您值得信賴的晶振供應(yīng)商。

在電子行業(yè)中,晶振的封裝技術(shù)對于確保其穩(wěn)定性和可靠性至關(guān)重要。目前,常見的晶振封裝技術(shù)主要有滾邊焊和激光焊兩種。晶發(fā)電子將對這兩種技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)比較,以幫助讀者了解各自的優(yōu)勢及適用場合。

滾邊焊技術(shù)

滾邊焊封裝技術(shù)是一種在氮?dú)猸h(huán)境中,通過高溫將晶振蓋板與基座焊接在一起的方法。該技術(shù)使用滾輪式的電極,在氮?dú)獗Wo(hù)下,通過施加低電壓和高電流的脈沖直流電,配合電極滾動,完成封裝。

滾邊焊的優(yōu)勢

  1. 卓越的密封性:滾邊焊在蓋板邊緣形成連續(xù)的焊縫,提供了極佳的密封效果。
  2. 高可靠性:連續(xù)焊縫確保了長期使用中的穩(wěn)定性,特別是在震動和溫度變化較大的環(huán)境中。
  3. 良好的機(jī)械強(qiáng)度:焊縫較寬,增強(qiáng)了晶振的整體機(jī)械強(qiáng)度。
  4. 高效的生產(chǎn)能力:適用于大批量生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率。

激光焊技術(shù)

激光焊封裝技術(shù)則是在氮?dú)猸h(huán)境中,利用激光產(chǎn)生的高溫將晶振蓋板與基座焊接。這種技術(shù)在氮?dú)獗Wo(hù)下,通過激光束對接觸面進(jìn)行加熱,實(shí)現(xiàn)快速焊接。

20240813

激光焊的優(yōu)勢

  1. 高焊接精度:激光焊可以精確控制焊接位置和深度,適合精密電子組件的封裝。
  2. 較小的熱影響區(qū):焊接過程中產(chǎn)生的熱影響區(qū)域較小,降低了對晶振內(nèi)部結(jié)構(gòu)的潛在損傷。
  3. 靈活性和廣泛適用性:適用于多種材料和復(fù)雜形狀的焊接,適用范圍更廣。
  4. 美觀的焊接外觀:焊縫細(xì)小,外觀更加美觀。

適用場合

根據(jù)不同的應(yīng)用需求和環(huán)境,滾邊焊和激光焊各有其適用場合:

  • 滾邊焊:適用于對穩(wěn)定性和可靠性要求極高的領(lǐng)域,如軍事、航空航天、醫(yī)療設(shè)備等。在這些場合,產(chǎn)品的性能和安全性至關(guān)重要。
  • 激光焊:更適合于消費(fèi)電子產(chǎn)品、普通工業(yè)控制等領(lǐng)域。這些場合對成本和外觀有一定要求,同時對可靠性的要求沒有極端環(huán)境那么高。

滾邊焊和激光焊各有千秋,沒有絕對的好壞之分。選擇哪種封裝技術(shù),應(yīng)根據(jù)具體的產(chǎn)品需求和應(yīng)用環(huán)境來決定。如果產(chǎn)品需要極高的可靠性和密封性,滾邊焊是更合適的選擇。而如果產(chǎn)品對焊接精度和外觀有較高要求,或者需要焊接多種材料,激光焊可能更加適合。通過合理選擇封裝技術(shù),可以確保晶振在各類應(yīng)用中發(fā)揮最佳性能。

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JF晶振是由深圳市晶發(fā)電子有限公司是生產(chǎn)的自主品牌、公司2006年成立,是一家從事銷售石英晶體諧振器、晶體振蕩器以及從事晶體配套設(shè)備生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)。