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    • Part 1、車載充電機(jī)的主要趨勢
    • Part 2、功率模塊帶來的差異
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技術(shù)討論|車載充電機(jī)內(nèi)部的功率模塊導(dǎo)入

2022/10/25
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閱讀需 6 分鐘
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在2021年初,其實和劉剛劉大師交流,為什么他選擇去做儲能領(lǐng)域的創(chuàng)業(yè),很重要的一個原因就是車載充電機(jī)和DCDC開始往越來越簡單的方向發(fā)展,簡單來說,趨勢就是如下面的8個:

系統(tǒng)整合 

功率密度和效率提升 

標(biāo)準(zhǔn)化,互通性

安全 

直流充電 

電池更高電壓(400到800V) 

易于制造 

3相AC快速充電

而內(nèi)部的MOSFET開始往模塊化封裝走,整個小三電功率電子部分,就變得更簡單了。

▲圖1.車載充電機(jī)和DCDC的發(fā)展趨勢

 

我想就這個趨勢做一些討論,也深度的根據(jù)英飛凌的一篇介紹車載充電機(jī)的材料進(jìn)行討論。

Part 1、車載充電機(jī)的主要趨勢

 

OBC的幾個主要趨勢包括:

制造的簡化

隨著電動汽車量越來越大,現(xiàn)在的零部件企業(yè)更聚焦系統(tǒng)成本,也就是圍繞創(chuàng)新來降本。降低 BoM 復(fù)雜性并減少裝配工作,更加注重可靠性,提高裝配成本。這個主要是由于部件的質(zhì)量和成本約束造成的紅海競爭,你得像燃油車一樣打磨成本和質(zhì)量,在制造領(lǐng)域想解決方案是必須的。

向800V進(jìn)發(fā)

400V仍然是關(guān)鍵領(lǐng)域,現(xiàn)在很多的設(shè)計都考慮兼容性的選擇,400V的主要構(gòu)型,升級到800V的怎么做。

400V變大批量,也就意味著成本壓力加大。

在電池變大以后,三相設(shè)計在400V中變得更普遍(更高的功率等級)

分體式電池概念可用于800V(2 x 400V),部分車企采用繼電器把電池做成了類似可配置的。

圖2.車載充電機(jī)主要的趨勢

功率密度

電氣化動力總成的空間更小,這使得小三電具備更高的功率水平集成概念(OBC+DCDC),需要進(jìn)行重量優(yōu)化,從成本也需要模塊化配置。

車載充電機(jī)的功率水平提升

這是跟著車走,因為電池容量變大了,車輛具備更長的續(xù)航里程需求。而車主希望在家也用更短的充電時間,從世界范圍來看更高的純電動汽車采用率。

圖3.車載充電機(jī)的主要趨勢2

在之前的設(shè)計中,主要的功率組件主要包括PFC電路。

▲圖4.PFC電路

 

▲圖5.主要DCDC變換電路

我們參考的英飛凌的功率器件的封裝選用,一個很重要的趨勢,就是把這些設(shè)計固化下來做成模塊。

▲圖6.小三電里面的功率模塊封裝

 

Part 2、功率模塊帶來的差異

導(dǎo)入模塊的設(shè)計,其實是一種標(biāo)準(zhǔn)化,需要量足夠大,需求集中,所以帶來的封裝確定以后,就能有很多的好處。

小尺寸中的高功率密度 

減小 PCB 尺寸和 BoM 復(fù)雜性 

雜散電感(模塊和系統(tǒng)) 

可靠的隔離(爬電) 

裝配靈活性 

汽車質(zhì)量(AQG 324)和可靠性 

無縫可追溯性 

不同拓?fù)涞钠脚_

這個趨勢非常明顯,因為inverter已經(jīng)完全走通了,OBC比inverter更標(biāo)準(zhǔn)化,所以這個方向非常確定。

圖7.功率模塊結(jié)構(gòu)

和之前逆變器的設(shè)計上一樣,PressFIT壓接pin腳,適合自動化產(chǎn)線工藝,大大提高安裝效率,比焊接提高可靠性上百倍。模塊壓接pin腳與PCB之間實現(xiàn)可靠連接,且保證低接觸電阻;減少產(chǎn)線安裝時間,提高生產(chǎn)效率,降低客戶生產(chǎn)成本。

圖8.功率模塊優(yōu)點(diǎn)

從零件的數(shù)量來看,是沒有差異的,就是別人給你封裝好了,一旦巨大的量打上去,單管的設(shè)計就沒有優(yōu)勢了。

圖9.功率模塊的對比

從體積來看,隨著模塊的導(dǎo)入,目前GaN器件的使用都不充分。

圖10.功率模塊結(jié)構(gòu)大小對比

感受一下體積的差異變化,我是覺得整個OBC的小型化被模塊導(dǎo)入加速了。

圖11.功率模塊結(jié)構(gòu)大小對比

如果考慮整體的散熱,組裝一系列操作來看,這個面向生產(chǎn)的設(shè)計,能夠最大程度降低生產(chǎn)成本。

圖12.功率模塊結(jié)構(gòu)組裝對比

特別是工藝上的對比,好多環(huán)節(jié)給消滅掉了,就像Inverter里面的故事,這么下去車企買這個模塊也能干小三電了。

圖13.功率模塊結(jié)構(gòu)工藝對比

 

小結(jié):

這個就是標(biāo)準(zhǔn)化的力量,隨著需求放大和技術(shù)進(jìn)步導(dǎo)入,整個環(huán)節(jié)的主導(dǎo)者我們能看到就是芯片廠家和最終客戶決定設(shè)計,中間環(huán)節(jié)好像沒啥事可以做。

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電子產(chǎn)業(yè)圖譜

筆者 朱玉龍,一名汽車行業(yè)的工程師,2008年入行,做的是讓人看不透的新能源汽車行業(yè)。我學(xué)的是測試和電路,從汽車電子硬件開始起步,現(xiàn)在在做子系統(tǒng)和產(chǎn)品方面的工作。汽車產(chǎn)業(yè)雖然已經(jīng)被人視為夕陽產(chǎn)業(yè),不過我相信未來衣食住行中的行,汽車仍是實現(xiàn)個人自由的不二工具,愿在汽車電子電氣的工程方面耕耘和努力,更愿與同行和感興趣的朋友分享見解。