前面講了串擾的分類和飽和長度,以及其對信號的影響,那么影響串擾的因素有哪些?
線間距
近端串擾,線間距越大,不管是表層走線還是內層走線,串擾越小。
遠端串擾,線間距越大,串擾越小。
在實際產(chǎn)品的設計中,相對于串行信號,DDR并行信號是需要更多關注線間距影響串擾
介質厚度和介電常數(shù)
介質厚度
通過相關的仿真,先量化一下介質厚度對互容互感的影響。
介質厚度為3mil:
介質厚度為6mil:
仿真結果說明:介質厚度變大,互容和互感變大,就本例數(shù)據(jù)來說,互容:0.00992-->0.08674,互感:0.01015-->0.19291。
說完介質厚度對互容互感的影響,還可以通過仿真來量化串擾的噪聲幅度。為了便于比較,介質厚度取值為3mil,6mil,9mil,其他參數(shù)保持一致,修改阻抗值,保證入射電壓的相同,只關注介質厚度對串擾的影響。
仿真得出相關的結果如下:
近端串擾--微帶線
近端串擾--帶狀線
遠端串擾--微帶線
近端串擾和遠端串擾的仿真結果說明,介質厚度越大,串擾越大。所以產(chǎn)品的設計中,盡量使用薄介質。介質厚度和阻抗成正比,線寬和阻抗成反比。介質厚度變薄,為了保證阻抗,就需要將信號線變細。
常規(guī)工藝的線寬一般控制在≥2.5mil,介質的厚度一般控制在≥2mil。一般成熟的產(chǎn)品設計板厚是固定的,比如1.6mm,2.0mm 等,信號層和電源層數(shù)也是相對固定的,在這種情況下介質厚度也是相對比較固定的,所以,介質厚度對串擾是有影響,但可調的空間不大。
介電常數(shù)Er
將介質常數(shù)取值為3.3和4.5,其他參數(shù)保持一致,修改阻抗值,保證入射電壓的相同,只是比較介質常數(shù)對串擾的影響。
需要說明的是,這里介電常數(shù)取值3.3和4.5是基于常見的不同等級材料的數(shù)值。比如M6等級材料的介電常數(shù),最小值在3.3左右。如下圖:
FR4等級材料的介電常數(shù),最大值在4.5左右,如下圖:
相關仿真的波形與數(shù)據(jù)如下:
微帶線
帶狀線
仿真的結果說明,介電常數(shù)對串擾的影響比較小。微帶線差別在0.001mv,帶狀線的串擾是相等的。
之所以把介質厚度和介電常數(shù)放在一起作為串擾的影響因素,是因為在產(chǎn)品的疊層設計中,這兩者是相互影響的。介電常數(shù)和阻抗成反比,介質厚度和阻抗成正比,板材好的材料相對介電常數(shù)就會小,阻抗變大,為了保證阻抗不變,介質厚度就要變小,串擾變小。
耦合區(qū)域長度
關于耦合長度,不管是近端串擾還是遠端串擾,需要注意是否飽和的情況:
未飽和時,耦合長度越長,串擾越大
飽和時,耦合長度與串擾無關
還要注意的是,近端串擾很容易飽和,遠端串擾不容易飽和。
上升邊時間
近端串擾
未飽和時,上升邊越小,串擾越大
飽和時,上升邊時間與串擾無關
遠端串擾
上升邊越小,串擾越大,針對的是微帶線情況。
減小串擾的措施
增大信號之間的間距,常見的就是3W或者3H,高速信號常見就是5H或者7H
減小耦合區(qū)域長度,未飽和時,串擾噪聲與耦合長度成比例,產(chǎn)品的設計規(guī)范會明確并行長度范圍來控制耦合
盡量選擇帶狀線,帶狀線介質材料相對均勻,串擾管控相對比較容易
介質厚度盡量薄,也就是盡量靠近返回平面