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    • 臺積電不再遙遙領(lǐng)先
    • 錯失太多機會的英特爾
    • 英特爾拿起High-NA EUV[沖鋒號]
    • 求穩(wěn)的臺積電首次使用GAA
    • 將決定英特爾未來代工走向
    • 想趕超就要面臨競爭風(fēng)險
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深度丨2nm的競爭:臺積電守,英特爾攻

02/01 12:30
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作者 | 方文三

當(dāng)前,芯片制造技術(shù)的競爭愈發(fā)白熱化。臺積電英特爾這兩大巨頭在2nm至1nm制程領(lǐng)域爭相推出更先進的制程工藝,力求占據(jù)市場先機。

臺積電不再遙遙領(lǐng)先

臺積電憑借晶體管縮小技術(shù)始終保持行業(yè)領(lǐng)先地位,從180nm到3nm,歷經(jīng)20年,成功擊敗了99%的競爭對手。

特別是在28nm工藝節(jié)點之后,通過FinFET技術(shù)逐步拉開與競爭對手的差距,14nm以下市場基本處于壟斷狀態(tài)。

然而,即便如此,臺積電仍需面對摩爾定律衰減導(dǎo)致的晶體管微型化難題。

在此背景下,全周圍柵極(GAA)技術(shù)應(yīng)運而生,為制程突破提供了技術(shù)可行性。

但值得注意的是,隨著制程復(fù)雜度提升和成本激增,芯片制造商在推進技術(shù)創(chuàng)新的同時,需兼顧成本和可行性。因此,先進封裝技術(shù)成為代工廠的另一核心競爭力。

不幸的是,臺積電的兩大競爭對手三星和英特爾均掌握了這兩大關(guān)鍵技術(shù)路徑。

錯失太多機會的英特爾

英特爾在芯片制造方面相較臺積電處于劣勢,導(dǎo)致其無法及時推出7納米乃至5納米芯片,從而使得產(chǎn)品性能及效率遜色于競爭對手。

英特爾曾試圖采購EUV光刻機,然而受限于ASML產(chǎn)能有限以及臺積電的優(yōu)先發(fā)貨權(quán),使得英特爾難以獲得足夠數(shù)量的EUV光刻機,不得不耐心等待。

另一方面,英特爾在芯片設(shè)計領(lǐng)域亦面臨激烈競爭,主要對手為基于ARM架構(gòu)的芯片,如蘋果M1芯片華為麒麟芯片等。

這些芯片在節(jié)能性能上優(yōu)于英特爾芯片,更符合移動設(shè)備和云計算需求,從而導(dǎo)致英特爾芯片在市場份額及影響力上的下滑。

英特爾拿起High-NA EUV[沖鋒號]

近日,英特爾已成功引入市場首套0.55數(shù)值孔徑的ASML極紫外光刻機,計劃在未來兩至三年內(nèi)用于其英特爾 18A工藝技術(shù)之后的制程節(jié)點。

與此同時,臺積電則采取了更為審慎的策略,業(yè)界推測臺積電可能會在A1.4制程或2030年之后才引入High-NA EUV光刻機。

據(jù)先前的報道,ASML將于2024年生產(chǎn)最多10臺新一代高NA EUV光刻機,其中英特爾預(yù)定了多達6臺。

這一決策表明英特爾在High-NA EUV技術(shù)方面的決心和領(lǐng)先地位。

業(yè)界分析指出,初期階段,High-NA EUV的成本可能高于Low-NA EUV,這是臺積電暫時觀望的主要原因。

臺積電更傾向于采用成本較低的成熟技術(shù),以確保產(chǎn)品的市場競爭力。

然而,High-NA EUV技術(shù)的優(yōu)勢在于其能夠提供更高的產(chǎn)能和更精細的曝光尺寸。

盡管High-NA EUV需要更高的光源功率,并可能加速投影光學(xué)器件和光罩的磨損,但英特爾的這一技術(shù)突破將為其帶來顯著的優(yōu)勢。

英特爾此次試圖通過高數(shù)值孔徑EUV技術(shù)實現(xiàn)彎道超車,這與三星2017年率先采用EUV光刻機、試圖超越臺積電7nm工藝的策略相似。

根據(jù)英特爾的最新公告,采用英特爾18A工藝制造的芯片預(yù)計將在2024年第一季度問世,首批量產(chǎn)產(chǎn)品將于同年下半年上市。

相比之下,臺積電的N2工藝要到2025年下半年才實現(xiàn)量產(chǎn)。

從時間上來看,英特爾將領(lǐng)先競爭對手一年。

英特爾作為第一家使用高數(shù)值孔徑工具進行大規(guī)模生產(chǎn)的公司,將引領(lǐng)晶圓廠工具生態(tài)系統(tǒng)的發(fā)展方向。

求穩(wěn)的臺積電首次使用GAA

臺積電計劃在2nm制程節(jié)點采用GAAFET晶體管,并在2026年發(fā)布的N2P工藝中引入Nanosheet GAA晶體管,同時搭載背面電源軌技術(shù)。制造過程仍依賴于現(xiàn)有的EUV光刻技術(shù)

臺積電在2nm制程中首次應(yīng)用GAAFET技術(shù),該技術(shù)與3nm和5nm制程所采用的鰭式場效晶體管(FinFET)架構(gòu)有所不同。

GAAFET架構(gòu)以環(huán)繞閘極(GAA)制程為基礎(chǔ),能夠解決FinFET因制程微縮導(dǎo)致的電流控制漏電等物理極限問題。

臺積電被視為一個保守但穩(wěn)健的制程技術(shù)開發(fā)者,傾向于在確保新技術(shù)成熟和可靠后進行部署,而非急于將新技術(shù)推向市場。

這種方法有助于降低技術(shù)失敗風(fēng)險,提高芯片產(chǎn)量和質(zhì)量,確保客戶滿意度。

臺積電謹慎的方法確保了制程技術(shù)的穩(wěn)定性和可預(yù)測性,為客戶提供高質(zhì)量芯片。

此次采用GAA技術(shù)無疑是經(jīng)過充分準備和規(guī)劃,有望使2nm世代見證臺積電新一輪的發(fā)展壯大。

事實證明,臺積電穩(wěn)健的策略似乎對一切已有充分把握,并在EUV技術(shù)達到適當(dāng)生產(chǎn)成本后,能從ASML手中獲得所需的EUV設(shè)備數(shù)量。

ASML高數(shù)值孔徑EUV光刻機的采購及生產(chǎn)成本過高,并不利于臺積電第一時間引入該技術(shù)以提升優(yōu)勢。

同時,臺積電與ASML幾乎同步開發(fā)高數(shù)值孔徑EUV技術(shù),對設(shè)備的掌握度高,因此并不急于采購。但對于英特爾而言,這是不得不做出的選擇。

當(dāng)前,英特爾采取的策略明智,一方面全力投入2nm節(jié)點所需的高數(shù)值孔徑EUV技術(shù),另一方面在3nm等先進制程大量下單臺積電,形成進可攻退可守的姿態(tài)。

如果2nm技術(shù)能比臺積電更快推出且具備更好的良率,英特爾將延續(xù)傳統(tǒng)榮耀,利用先進制造工藝在產(chǎn)品上擊敗競爭對手。

明年英特爾剝離代工制造業(yè)務(wù)僅是開始,無論2nm技術(shù)投入成敗,最終都將成為寶貴資產(chǎn)。

將決定英特爾未來代工走向

英特爾在2納米技術(shù)領(lǐng)域的先發(fā)制人,不僅旨在在后發(fā)先至的戰(zhàn)略中占據(jù)優(yōu)勢,更是決定了其未來代工業(yè)務(wù)走向的關(guān)鍵因素。

2納米技術(shù)的量產(chǎn)對英特爾的未來發(fā)展具有決定性的影響,也是其對臺積電發(fā)起進攻的成功與否的關(guān)鍵節(jié)點。

若英特爾在2納米節(jié)點上率先取得優(yōu)勢,能比臺積電更快速提升良品率,將成為首家采用高數(shù)值孔徑EDU并啟動大規(guī)模生產(chǎn)的公司。

這有望獲得部分客戶的認可和訂單,進而推動其IDM2.0戰(zhàn)略的順利推進,有望在未來的代工市場中超越三星,邁向新的巔峰。

想趕超就要面臨競爭風(fēng)險

然而,英特爾當(dāng)前面臨的挑戰(zhàn)依然艱巨。一方面,高數(shù)值孔徑EUV的成本持續(xù)高企,試產(chǎn)的高數(shù)值孔徑EUV光刻機的造價成本更是超過3億美元。

另一方面,高數(shù)值孔徑EUV設(shè)備本身還存在諸多難題,如光源的可支持光子散粒噪聲、0.55NA小焦點深度的解決方案、計算光刻能力、掩膜制造和計算基礎(chǔ)設(shè)施,這些都需要英特爾投入大量時間和精力去不斷優(yōu)化。

雖然工藝領(lǐng)先至關(guān)重要,但在代工行業(yè),客戶支持同樣不可或缺。若英特爾能在合理時間內(nèi)完成BPD版本,并吸引更多客戶,這將成為其新的代工收入來源。

然而,在與業(yè)界巨頭如臺積電的競爭中,英特爾需要關(guān)注大量客戶芯片的生產(chǎn),這將是其持續(xù)成功的關(guān)鍵。

結(jié)尾:

盡管臺積電在NA EUV光刻機方面遭遇失利,但這并不意味著其喪失了光刻機領(lǐng)域的優(yōu)勢。

事實上,臺積電依然具備眾多優(yōu)勢,能夠鞏固其在半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)先地位。

盡管英特爾已率先下單,但要真正迎頭趕上并超越臺積電,仍需付出更多的努力和時間。

這兩家公司的競爭將更加白熱化,同時也會推動半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的繁榮與發(fā)展。

部分資料參考:

半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)縱橫:《2nm戰(zhàn)役,臺積電開始防守》,解碼Decode:《用臺積電的方式打敗臺積電》,梓豪談芯:《英特爾豪賭High-NA EUV彎道超車 臺積電為何不慌?》,電子工程專輯:《臺積電 PK 英特爾:2nm工藝,哪家強?》,芝能智芯:《英特爾和臺積電的工藝競賽:18A與N2》

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