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【開源】智能高頻焊臺制作(原理圖、PCB、程序源碼及制作流程)

2017/01/23
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申明:該設(shè)計資料來自“一樂開源”,設(shè)計資料僅供學(xué)習(xí)參考,不可用于商業(yè)用途。

前言:

       高頻焊臺基本功能完成,只能說是可用的狀態(tài),距離商業(yè)話還有一段路要走。板子基本安裝調(diào)試完成,目前發(fā)現(xiàn)一些問題,進一步的工作將在總體測試后統(tǒng)一修改,本項目使用開源基金打樣的PCB。本項目作為一樂開源基金的首發(fā)項目,希望能夠拋磚引玉,給大家?guī)砀嗟暮猛娴捻椖俊?/p>

控制部分原理圖錯誤和修改:
1、R104應(yīng)改為接U1(OP07)二腳;--原圖為接地,需要拆掉R104,換成直插電阻飛線
2、蜂鳴器音量R126改20-30R
3、R112考慮改300R,否則亮度和D9不一致。R118和R119只裝一個,使用D9表示加熱的情況用R119,否則用R118.
PCB錯誤和修改:
U2(M8)的位置跑了,L102和M8-PIN19短路,需要割開。
M8--PIN6和編碼器的線短路,需要飛線連通。
功率板錯誤:
1、R9不用直接短路
2、全橋D5的絲印正負標識反了。
3、VR1 7812 的絲印方向反了,實際散熱片的位置要靠板子的邊沿。

已知的問題:
1、現(xiàn)在原定使用的外部TL431基準噪聲很大,使得ADC讀數(shù)跳動接近30個字,
具體問題有待驗證,這樣只能使用M8內(nèi)部的基準源。
2、現(xiàn)在焊臺的輸出使用控制板無法達到滿功率,不使用控制板短路光耦32V下滿輸出
供電電流1.2A左右,但是使用控制板后之有0.6A的水平,可能控制算法還有需要改進的地方
3、其他未盡事宜:加熱器監(jiān)測沒有開放,暫時沒有這個功能;12v反饋供電沒有調(diào)試,因為目前使用32V的電源供電,反饋電壓不夠。

全板工作照:

整個硬件設(shè)計包括三部分:電源,控制和功率板,見截圖:

補充內(nèi)容:
控制板部分的硬件調(diào)試基本完成,昨天調(diào)通了外置基準的部分,郁悶,可能遭遇假的TL431,實際測量輸出電壓都之有2.40?V,所以造成M8的基準不穩(wěn)定,后來調(diào)選了幾只,輸出電壓基本都在4.48V以上,采樣基本穩(wěn)定,后來減小了TL431的限流電阻到200,采樣已經(jīng)穩(wěn)定。現(xiàn)在看來M8對于外置基準需要的電流還是不小的。這里完成以后,使用內(nèi)置基準的程序?qū)和8?,重點調(diào)試使用外部基準的程序。為什么優(yōu)先外部基準的程序,因為熱電偶輸出4毫伏左右100度,這樣放大60倍以后剛好在0-700度的范圍和ADC的采樣結(jié)果對應(yīng),基本不用換算,少了一次除法計算,程序的執(zhí)行效率會提高。

附件內(nèi)容截圖:

  • 原理圖和PCB源文件.zip
    描述:原理圖和PCB源文件,用AD打開
  • 程序和源代碼.zip
    描述:程序和源代碼
  • 簡單教程及冷端補償計算.zip
    描述:簡單教程及冷端補償計算
  • 其他更多資料下載.txt
    描述:查看鏈接

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