表面和界面是材料科學與工業(yè)技術(shù)應用中的兩個重要概念。表面是物質(zhì)與外界接觸的部分,而界面則是兩種不同物質(zhì)相接觸的地方。任何材料都有與外界接觸表面或與其他材料區(qū)分的界面,在大力發(fā)展的電子裝聯(lián)技術(shù)中,材料表界面的問題更為突出。因此,材料表界面的研究在電子產(chǎn)品中的地位越發(fā)重要。
電子產(chǎn)品中表面鍍層/涂層的腐蝕、磨損,粘接/焊接部位的斷裂等都是零件表面材料或結(jié)合界面材料變異的過程,要實現(xiàn)對它們的管控,就需要了解表面和界面相關(guān)的知識。在物質(zhì)科學中,表面和界面的性質(zhì)主要表現(xiàn)在以下三個方面:
1. 相變化
如SMT生產(chǎn)中的焊接工藝的相變化:
圖1:焊料與焊盤焊接后形成IMC層
錫膏中的金屬成份(主要是Sn)與PCB的焊盤(Cu)在高溫條件下生成新的相(IMC層),如圖1所示。
如PCBA表面的涂覆層:
在化學氣相沉積(CVD)和物理氣相沉積(PVD)過程中,氣態(tài)的反應物質(zhì)在表面上凝聚成固態(tài)的薄膜,如圖2所示。
圖2:CVD: 涂覆后的PCBA
2. 化學變化
表面和界面也是化學反應發(fā)生的場所。表面上的化學反應可以發(fā)生在固體表面、液體表面或氣體表面,例如催化反應、電化學反應等。在界面上,不同相之間的相互作用導致界面區(qū)域的化學反應發(fā)生變化,例如,在液體-液體界面上,可以發(fā)生離子交換、化學平衡調(diào)整等反應。
如在PCB潔凈的焊盤基材(Cu)表面通過電化學反應可以形成新的保護鍍層(ENIG),如圖3所示。
圖3:PCB焊盤鍍層:ENIG
3. 物理相關(guān)性
表面和界面的特殊性質(zhì)還與材料的吸附、解吸性能、防腐、耐磨、粘附、潤濕性等有關(guān)。例如,在材料的表面和界面處,由于表面能的存在,物質(zhì)的吸附和解吸性能會受到影響,從而影響材料的化學性質(zhì)和物理性質(zhì)。此外,表面和界面的特殊性質(zhì)還會影響材料的防腐、耐磨、粘附、潤濕性等性能,從而影響材料的使用壽命和性能,如圖4所示。
圖4:表面能降低導致的“縮錫”現(xiàn)象
綜上所述,表面和界面是電子裝聯(lián)技術(shù)中的不可忽略的領域。通過對表面和界面進行科學的研究和管控,可以有效解決電子產(chǎn)品出現(xiàn)的污染、腐蝕、磨損、粘接不良、斷裂等失效問題或潛在風險,從而提高電子產(chǎn)品的裝聯(lián)品質(zhì)與可靠性。
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